A alemã EOS, desenvolvedora de sistemas de produção por manufatura aditiva representada pela AMS
(Joinville, SC), desenvolveu um sistema para fabricação aditiva de metais denominado EOS M 290 1kW. A nova plataforma executa a técnica de fusão em leito de pó (laser powder bed fusion, ou LPBF) é foi criada tendo em vista a produção em série de peças metálicas em ligas leves, incluindo o cobre.
O novo modelo é indicado para indústrias do segmento aeroespacial, de energia e de mobilidade/transporte, que normalmente utilizam cobre e ligas de cobre na produção de trocadores de calor e indutores, por exemplo. O desafio da impressão 3D de cobre foi superado com o uso de um sistema a laser com potência de 1 kW.
Os materiais EOS C
opper CuCp e EOS Copper CuCrZr , da EOS, já podem ser processados pelo equipamento, e até o final deste ano serão adicionados novos tipos de materiais ao portfólio.
Uma das primeiras a adotar a tecnologia foi a GBZ Mannheim GmbH & Co.KG, fabricante de indutores e outros componentes de alta engenharia para a indústria automotiva (foto ao lado). “A fabricação aditiva e a nova tecnologia de 1 kW nos permitem projetar e fabricar indutores de cobre que são mais capazes, duráveis e agora produzidos em uma única peça, sem pontos de solda”, comentou Thomas Corell, diretor administrativo da GBZ Mannheim. “Os principais elementos das aplicações de indutores agora estão integrados em uma única construção e o resultado é a otimização dos canais de resfriamento, menor consumo de energia durante o ciclo de vida do produto e uma grande reprodutibilidade” no lado da produção”, acrescentou.
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Imagens: EOS/Divulgação
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