A Unifiqi, com sede em São Paulo (SP), desenvolveu o revestimento cerâmico nanoestruturado para a proteção de superfícies metálicas Nanorelease, que é aplicado como desmoldante no ferramental para produção de peças plásticas. O uso da nanotecnologia aplicada aos revestimentos tem sido objeto de pesquisa da empresa nos últimos 20 anos.

 

Os mais recentes projetos da empresa estão voltados para o revestimento de moldes em clientes do setor de eletrodomésticos de linha branca. Nestes casos, o produto facilita a desmoldagem e melhora a qualidade superficial das peças, em especial as que têm acabamento de alto brilho. Além de atuar como desmoldante, o Nanorelease proporciona mais precisão à reprodução de superfícies do molde na peça, sejam elas espelhadas, texturizadas ou foscas.

 

Julio Blanco, diretor de operações da Unifiqi (foto), explicou que o revestimento foi desenvolvido inicialmente para a desmoldagem de componentes em plásticos reforçados com fibra para o setor náutico (foto abaixo), mas logo foi observada a sua adequação para o tratamento de superfícies de moldes metálicos, em processos envolvendo temperaturas de até 300°C.

 

O revestimento pode ser depositado em moldes para processos de injeção, sopro, extrusão, termoformação e moldagem de silicone, entre outros. Fornecido na forma líquida, é aplicado com tecido de microfibra descartável, formando uma película em escala nanométrica cerca de cem vezes mais fina do que um fio de cabelo, mas que assegura a repelência em nível químico, evitando a adesão das peças moldadas ao ferramental. Para peças com geometria complexa, pode ser necessária a aplicação com hastes de algodão nos pontos de difícil acesso.

O composto cerâmico contém sílica (SiO2), que garante a repelência, e também titânio (Ti), que lhe confere resistência mecânica. Como é típico nos materiais nanoestruturados, possui grande capacidade de cobertura superficial: 100 ml do produto recobrem uma área de 20 metros quadrados.

 

Peça moldada em plástico reforçado para o setor náutico, e desmoldada com o auxíliodo Nanorelease

 

Cada camada aplicada exige um período de cura de quatro horas em temperatura ambiente ou cerca de 40 minutos se for possível aquecer o molde a 60°C. Neste caso, o aquecimento pode ser iniciado 30 minutos após a aplicação.

 

O revestimento desmoldante permanece eficaz por muitos ciclos de moldagem. Julio (foto ao lado) relata casos na indústria automobilística em que foram moldadas 1.300 peças com uma única aplicação, em contraste com o desmoldante convencional, que exigia reaplicação a cada 50 ciclos. O momento ideal para reaplicação varia conforme o molde e o material processado, sendo determinado pelo monitoramento da força de desmoldagem aplicada a cada ciclo.

 

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Imagens: Unifiqi

 

 

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